Переваги продукту
Система різноманітних матеріалів
До наших основних матеріалів належать швидко-швидкорізальна сталь (HSS), кобальтова -швидкорізальна сталь (M35/M42), високошвидкорізальна-порошкова металургія (HSS-E-PM) і карбід. Серед них твердосплавні мітчики можуть похвалитися твердістю HRC 89 і швидкістю різання в 4-5 разів вищою, ніж у мітчиків HSS; при обробці таких матеріалів, як алюмінієві сплави, термін служби їхнього інструменту може бути від 5000 до 8000 отворів. Високошвидкісна-сталь порошкової металургії, яка характеризується однорідною та щільною мікроструктурою, забезпечує на 80% більшу зносостійкість порівняно з традиційними матеріалами, що робить її особливо-підходящою для обробки загартованої сталі, нержавіючої сталі та високотемпературних-сплавів.
Інноваційний модульний дизайн
Використовуючи запатентований інтерфейс для поєднання твердосплавної різьбової головки зі сталевим хвостовиком, ця конструкція забезпечує як виняткову довговічність інструменту, так і високу швидкість різання. Після впровадження цього рішення швидкість різання певного автомобільного постачальника зросла з 30 м/хв до 40 м/хв, а термін служби однієї головки мітчика різко зріс з 9500 до 225 000 отворів, що призвело до економії загальних витрат на виробництво на 25%.
Високоякісні-покриття
Покриття PVD-такі як TiN, TiCN, TiAlN і CrN-суттєво підвищують зносостійкість і зменшують коефіцієнти тертя, подовжуючи таким чином термін служби інструменту в 3-8 разів. Покриття TiCN, зокрема, поєднує високу твердість із властивостями низького-тертя, що робить його надзвичайно ефективним для операцій нарізання різьби та-різьблення.
Різноманітна геометрія флейти
Прямі-мітчики з канавками забезпечують високу універсальність; спіральні канавки полегшують відведення стружки в глухі отвори; а спіральні-мітчики ідеально підходять для високошвидкісного-різання наскрізних-отворів. Формувальні мітчики, які створюють різьблення шляхом безстружкової пластичної деформації, підходять для пластичних матеріалів, таких як алюміній і мідь, виробляючи різьблення надзвичайної міцності.
Виробничий процес
Підготовка заготовок порошкової металургії
Сталь, розплавлена у високо-індукційній печі, розпилюється в порошок за допомогою газових струменів високого{1}}тиску, а потім спікається під високою температурою та тиском, щоб утворити щільну заготовку. Цей процес усуває сегрегацію карбіду та забезпечує однорідну мікроструктуру, тим самим значно підвищуючи надійність мітчика та здатність до шліфування.
Шліфування форми
5-осьова шліфувальна машина з ЧПК використовується для точного-шліфування спіральних канавок, ріжучих кромок і розмірів секцій. Для вибраних-висококласних мітчиків точність-різання контролюється в межах ±0,005 мм, а допуски на різьблення можуть досягати класу ISO 3H/5H, що відповідає суворим вимогам таких критичних для точності секторів, як автомобільна та авіакосмічна промисловість.
Термічна обробка та обробка поверхні
Завдяки спеціалізованим конструкціям сплавів і вдосконаленим процесам термічної обробки, такі проблеми, як опік під час шліфування та розтріскування кінчика, ефективно вирішуються. Згодом крани проходять обробку PVD-покриттям-таким як TiN і TiAlN-для подальшого підвищення їх зносостійкості та змащувальних властивостей.
Популярні Мітки: різак для кранів, виробники, постачальники, фабрика різаків для кранів у Китаї
